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CCZ-VI仿真系统竹节纱装置

随着科技进步,各式各样的纺织品日新月异,用竹节纱织成的布料其布面外观别具一格。近年来深受市场的青睐。为了满足市场的需求,我厂在FA506细纱机上引进了CCZ-VI仿真系统竹节纱装置,投产数月以来,已经生产了七十余种不同风格的竹节纱,深受客户的欢迎。       

    一、仿竹节纱装置的基本原理      
    众所周知,环锭纺是通过前后罗拉的不同转速产生一定的速比进行牵伸,从而纺出条干均匀的细纱。而竹节纱的形成是由于前后罗拉的速比发生瞬时变化的结果。其方式方法大致有以下几种:      
   (1)、早期型式是通过电磁离合器控制罗拉速度的瞬时变化生产竹节纱。(适纺有规律竹节纱、节长、节距、粗度的变化受到一定限制)。      
   (2)、近期型式大多采用伺服电机(变频)控制后罗拉速度的瞬时变化生产竹节纱。有的厂家更进一步运用PLC(可编程控器)(Programmable Logic Controller)技术引进CAD(计算机辅助设计)(Computer-Aided Design)和CAM(计算机辅助制造)(Computer-Aided Manufacturing)技术,简称CAD/CAM技术,调控伺服电机瞬时速度,从而实现竹节纱风格的多样化。(适纺有<无>规律竹节纱节长、节距、粗度的变化多达一个多种风格)。      
   (3)、最新型式:2004年10月北京纺机展上日本丰田厂家展出紧密纺细纱机RX240NEW-EST,其中装备有电子牵伸系统(E-draft)可生产各种花色纱线(复合竹节纱、复合纱支纱、复合加捻纱),其特点是用伺服电机分别独立驱动前中后三根罗拉,从根本上改变了传统细纱机牵伸部分的传动方式。      
    二、CCZ-VI 仿真系统竹节纱装置的原理及特点。      
   (1)运用CAD/CAM技术通过伺服电机(变频)调控后罗拉瞬时速度。      
   (2)前罗拉由原细纱机上的电机按原有路线传动,转速恒定,另有新安装的传感器(无触点)将前罗拉转速即时传感到电脑上。      
   (3)电脑再根据前罗拉转速按照基纱的牵伸倍数,决定伺服电机的基本特点,进而按照竹节纱的节长、节距、粗度的工艺要求由电脑发出指令,即时改变伺服电机的速度,进而调控改变后罗拉转速,产生指定的竹节纱。      
 

 

出处“中华纺织网”

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分类:面料知识和资讯| 发布:clsrich| 查看: | 发表时间:2019-09-06
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